금속 주사 성형(MIM)은 소형, 3차원의 복잡한 형태와 특수한 성능 요구가 있는 제품을 생산하기 위한 근정 성형 공정이다.
IM 기술은 고품질 정밀 부품을 제조하는 데 사용되는 주사 성형 기술로서 전통적인 분말 야금 가공과 정밀 주조 방법과 비교할 수 없는 장점을 가지고 있다.
밈은 5세대 금속성형기술로 모양이 복잡한 부품을 성형할 때 부피가 크고 효율이 높은 특징이 있어 전자3C, 자동차부품, 의료기기, 산업설비와 일상용품 등에 널리 활용되고 있다.
자동차부품
IM은 자동차 부품 제조업체 중 가장 큰 응용을 하고 있으며, 전 세계적으로 자동차 부품을 만드는 MIM 회사는 상대적으로 적지만, MIM은 차에서 응용 잠재력이 매우 크다.
흔히 볼 수 있는 응용은 점화 제어 잠금 부품, 터보차저 로터, 밸브 도관 부품, 자동차 제동 장치 부품, 자동차 차양판 부품, 클러치 튜브, 포크 그룹, 분배기 그룹, 자동차 도관 등이다.
IM의 주요 재료 및 응용 프로그램:
IM 재료의 성능
IM 제품 적용
회사의 이점
독립 R & amp;D 팀, 전문 생산 및 판매 팀, 강력한 생산 능력 지속 가능한 공급.최고의 재료와 생산 공정을 사용하다.
1. 품질 방침:
실패 없이 한 번에 최선
더욱 정교하고 완벽한 복장을 추구하다.
비용 절감, 지속적인 포트폴리오 개선
2. 품질 목표:
최고 98% 의 품질률
절반 품질 양률 99%
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자주 묻는 질문
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영업일 기준 1~3일
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2. 포장, 종이상자, 나무상자, 쟁반 또는 귀하의 요구에 따라.
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